Простийпошук |
Розширенийпошук |
Покажчики
|
Професійний пошук |
Рубрикатор НБУВ |
Розподілений пошук |
Бази даних
Наукова періодика України - результати пошуку
Книжкові видання та компакт-дискиЖурнали та продовжувані виданняАвтореферати дисертаційРеферативна база данихНаукова періодика УкраїниТематичний навігаторАвторитетний файл імен осіб
 |
Для швидкої роботи та реалізації всіх функціональних можливостей пошукової системи використовуйте браузер "Mozilla Firefox" |
|
|
Повнотекстовий пошук
| Знайдено в інших БД: | Книжкові видання та компакт-диски (2) | Реферативна база даних (8) |
Список видань за алфавітом назв: Авторський покажчик Покажчик назв публікацій  |
Пошуковий запит: (<.>A=Карпик Р$<.>) | |||
|
Загальна кількість знайдених документів : 10 Представлено документи з 1 до 10 |
|||
| 1. | 
Пітулей Л. Д. Дослідження оптимальних параметрів запресування вставних зубків шарошок бурових доліт [Електронний ресурс] / Л. Д. Пітулей, Р. Т. Карпик, І. О. Шуляр // Вісник Хмельницького національного університету. Технічні науки. - 2014. - № 4. - С. 144-147. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Vchnu_tekh_2014_4_25 | ||
| 2. | 
Адаменко Я. О. Спільний румунсько-український підручник з екологічного аудиту і менеджменту [Електронний ресурс] / Я. О. Адаменко, О.М. Мандрик, Л.В. Міщенко, Л.Є. Шкіца, Р.Т. Карпик // Екологічна безпека та збалансоване ресурсокористування. - 2011. - № 1. - С. 81. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/ebzp_2011_1_18 | ||
| 3. |
Пітулей Л. Д. Дослідження отримання оптимальної структури віброармованої зони зубків шарошок бурових доліт [Електронний ресурс] / Л. Д. Пітулей, Р. Т. Карпик // Вісник Хмельницького національного університету. Технічні науки. - 2015. - № 1. - С. 33-35. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Vchnu_tekh_2015_1_8 | ||
| 4. | 
Карпик Р. Т. Автоматизація процесу проектування прес-форм для литва термопластів під тиском [Електронний ресурс] / Р. Т. Карпик, С. В. Дідик // Високі технології в машинобудуванні. - 2018. - № 1. - С. 91-97. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/vtmb_2018_1_11 | ||
| 5. | 
Цідило К. І. Моделювання напружено-деформованого стану осьового різального інструменту методом скінченних елементів [Електронний ресурс] / К. І. Цідило, Р. Т. Карпик, В. С. Витвицький, О. А. Сапаров // Наукові нотатки. - 2018. - Вип. 63. - С. 235-240. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Nn_2018_63_38 | ||
| 6. | 
Карпик Р. Т. Автоматизація процесу проектування прес-форм для литва термопластів під тиском [Електронний ресурс] / Р. Т. Карпик, С. В. Дідик // Науковий вісник НЛТУ України. - 2018. - Т. 28, № 7. - С. 97-100. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/nvnltu_2018_28_7_23 | ||
| 7. | 
Сторож Б. Д. Скінченно-елементне моделювання закріплення тонкостінного кільця в трикулачковому патроні [Електронний ресурс] / Б. Д. Сторож, Р. Т. Карпик // Вісник Вінницького політехнічного інституту. - 2018. - № 5. - С. 79-84. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/vvpi_2018_5_12 Проаналізовано конструкції токарних патронів та встановлено основні напрямки для їх оптимізаційного проектування. Надано вирази для визначення пружних деформацій тонкостінного кільця при закріпленні його в трикулачковому патроні залежно від виду закріплення (в стиск, або в розтиск). Розміри опорної поверхні кулачків патрона оптимізовано за критерієм мінімального відхилення від круглості отвору закріпленого в ньому циліндричного кільця. Оптимізацію виконано у два етапи. Перший етап передбачає оптимізацію ширини опорної поверхні, а другий - оптимізацію її діаметра. Досліджуючи поведінку скінченно-елементної моделі для широкого діапазону навантажень і розміри кілець, зокрема їх кривизни (відношення товщини поперечного перерізу кільця до його серединного радіуса) в межах 1/5 - 1/20, виявлено, що відхилення від круглості отвору закріпленого в патроні кільця: збільшується лінійно зі збільшенням навантаження на кулачок, а також обернено пропорційно їхній кривині в третьому степені (для кілець малої кривини); зменшується зі збільшенням ширини кулачка. При цьому для відношення діаметрів опорної поверхні кулачка до базової (зовнішньої) поверхні кільця: меншого від одиниці досягаються максимальні похибки; близького до одиниці похибка зменшується; більшого від одиниці практично не змінюється. Показано графічні залежності відхилення від круглості отвору сталевого кільця, від ширини опорної поверхні кулачка та відношення діаметрів кулачка і кільця в контакті. Дослідженням деформації побудованої скінченно-елементної моделі технологічної системи "кільце-кулачки трикулачкового самоцентрувального патрона" визначено оптимальні параметри опорної поверхні кулачків за критерієм найменшого відхилення від круглості отвору кільця. Верифікація скінченно-елементної моделі виконана за допомогою порівняння результатів чисельного аналізу з обчисленими величинами деформації кільця та відхилення від круглості його отвору при закріпленні в патроні з вузькими кулачками підтвердила її адекватність і точність. Розбіжність результатів за обома методами склала менше 2,5 %, що цілком достатньо для інженерного прогнозування. | ||
| 8. |
Карпик Р. Т. Дослідження впливу теплофізичних процесів на якість формоутворення зубків шарошок бурових доліт [Електронний ресурс] / Р. Т. Карпик, Л. Д. Пітулей // Вісник Хмельницького національного університету. Технічні науки. - 2018. - № 3. - С. 49-53. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Vchnu_tekh_2018_3_10 | ||
| 9. | 
Карпик Р. Т. Дослідження технологічних параметрів процесу обробки отворів малого діаметра під час глибокого свердління [Електронний ресурс] / Р. Т. Карпик, Н. О. Костюк // Вісник Національного університету "Львівська політехніка". Оптимізація виробничих процесів і технічний контроль у машинобудуванні та приладобудуванні. - 2019. - № 913. - С. 23-30. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/VNULPO_2019_913_6 Розглянуто особливості процесу свердління, проаналізовано вплив технологічних методів та способів і оснащення на точність та якість глибоких отворів малого діаметра. Досліджено впливи способу подачі мастильної охолоджувальної рідини на стійкість і продуктивність обробки. Проаналізовано обробку на металорізальному обладнанні з конструктивним розробленням пристрою, а також напружено-деформований стан процесу свердління методом скінченних елементів.Розглянуто особливості процесу свердління, проаналізовано вплив технологічних методів та способів і оснащення на точність та якість глибоких отворів малого діаметра. Досліджено впливи способу подачі мастильної охолоджувальної рідини на стійкість і продуктивність обробки. Проаналізовано обробку на металорізальному обладнанні з конструктивним розробленням пристрою, а також напружено-деформований стан процесу свердління методом скінченних елементів. | ||
| 10. | 
Панчук В. Г. Дослідження впливу властивостей матеріалу пуансона на роботоздатність оснащення для холодного листового штампування [Електронний ресурс] / В. Г. Панчук, Р. Т. Карпик, Н. О. Костюк // Науковий вісник Івано-Франківського національного технічного університету нафти і газу. - 2021. - № 1. - С. 16-25. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Nvif_2021_1_3 Проаналізовано основні тенденції обробки заготовок пластичним деформуванням, виявлено, що листове штампування широко застосовують у багатьох галузях машинобудування. Однак, руйнування робочих деталей штампа в серійному або в масовому виробництві суттєво впливає на продуктивність цього процесу. Так, під час роботи пуансони піддаються впливу високих силових навантажень, тому їх виготовляють зі зносостійкої сталі з підвищеною міцністю і прогартованістю. Але, як і будь-який інструмент з довготривалим навантаженням, пуансон і матриця практично завжди піддаються сумісній дії двох руйнівних процесів - зношування та втоми, а термін їх експлуатації обмежений кількістю ударів штампа. Методом скінченних елементів досліджено вплив властивостей матеріалу пуансона штампа холодного листового штампування на процес пробивання отвору у виробі із листового матеріалу. Дослідження проводили для п'яти різних матеріалів, пуансон піддавався навантаженням від зміни товщини листа. При цьому відстежувалися максимальні напруження, можливі переміщення, а також деформації, що впливають на стійкість інструменту. При довготривалій роботі штампа в найслабшій зоні пуансона виникає значна концентрація напружень, що стає причиною зминання його нижньої частини і породжує сили, які діють у напрямку до осі пуансона. Такі деформації зазвичай призводять до перекосу зазору між пуансоном і матрицею та, відповідно, підвищують сили тертя в зонах контакту. Визначено параметри зазору, що залежать від механічних властивостей і товщини матеріалу, а також режиму роботи преса (числа подвійних ходів повзуна на хвилину). Розглянуто залежність впливу матеріалу пуансона й параметрів зазору між пуансоном і матрицею на якість виготовлених деталей та продуктивність роботи штампа. Визначено максимальну можливу кількість ударів пуансона до перезаточування. Проведено розрахунково-аналітичний аналіз стійкості інструменту при зміні матеріалу та товщини листа, а також в залежності від твердості матеріалу інструменту. Отримані результати досліджень проаналізовано, змістовно обгрунтовано і описано в статті. Подано рекомендації щодо врахування властивостей матеріалу пуансона під час проєктування штампів. | ||
Попередній перегляд: 
Реферативна БД
 |
| Відділ наукової організації електронних інформаційних ресурсів |
 Пам`ятка користувача |